Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3

תיאור קצר:

ייצור מעורב עם מצעים מסוגים שונים באותו קו מסופק גם עם המסוע הכפול.

שלח לנו מייל

פירוט המוצר

תגיות מוצר

תכונה

פרודוקטיביות שטח גבוהה עם קווי הרכבה הכוללים פרודוקטיביות ואיכות גבוהה יותר עם שילוב תהליך הדפסה, מיקום ובדיקה

מודולים הניתנים להגדרה מאפשרים הגדרת קו גמישה גמישות במיקום ראש עם פונקציות הכנס והפעל.

בקרה מקיפה על קווים, רצפה ומפעל עם תוכנת מערכת תמיכה בתוכנית ייצור באמצעות ניטור פעולת קו.

פתרון Total Line

קווים מודולריים קטנים יותר על ידי התקנת ראשי בדיקה

מספק ייצור באיכות גבוהה עם בדיקה בשורה

*1: מסוע חוצה PCB שיוכן על ידי הלקוח.*2: אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת מדפסות תואמות ופרטים נוספים.

קו ייצור רב

ייצור מעורב עם מצעים מסוגים שונים באותו קו מסופק גם עם המסוע הכפול.

מימוש בו-זמני של פרודוקטיביות שטח גבוהה ומיקום דיוק גבוה

מצב ייצור גבוה (מצב ייצור גבוה: מופעל

מקסימוםמהירות: 84,000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ דיוק מיקום: ±40 מיקרומטר

מצב דיוק גבוה (מצב ייצור גבוה: כבוי

מקסימוםמהירות: 76,000 cph *1 / דיוק מיקום: ±30 מיקרומטר (אפשרות: ±25 מיקרומטר *2)

*1: טקט עבור 16NH × 2 ראש*2: בתנאים שצוינו על ידי Panasonic

ראש מיקום חדש

ראש קל משקל בעל 16 חרירים

בסיס חדש בקשיחות גבוהה

בסיס קשיחות גבוהה התומך במיקום במהירות גבוהה / דיוק

מצלמה מרובה זיהוי

· שלוש פונקציות זיהוי משולבות למצלמה אחת

· סריקת זיהוי מהירה יותר כולל זיהוי גובה רכיבים

· ניתן לשדרוג ממפרט 2D לתלת מימד

פרודוקטיביות גבוהה - משתמש בשיטת הרכבה כפולה

מיקום חלופי, עצמאי והיברידי

שיטת מיקום כפולה לבחירה "חלופית" ו"עצמאית" מאפשרת לך לנצל היטב כל יתרון.

• חלופי:

ראשים קדמיים ואחוריים מבצעים מיקום על לוחות PCB בנתיבים הקדמיים והאחוריים לסירוגין.

• עצמאי :

הראש הקדמי מבצע מיקום על PCB בנתיב הקדמי והראש האחורי מבצע מיקום בנתיב האחורי.

פרודוקטיביות גבוהה באמצעות מיקום עצמאי לחלוטין

הושג מיקום עצמאי של רכיבי מגש על ידי קישור ישיר עם NPM-TT (TT2). מסוגל למיקום עצמאי לחלוטין של רכיבי מגש לשיפור זמן המחזור של מיקום רכיבים בגודל בינוני וגדול עם ראש 3 חרירים.הפלט של הקו כולו משופר.

הפחתת זמן החלפת PCB

אפשר PCB במצב המתנה עם פחות מ-L=250 מ"מ* במסוע במעלה הזרם בתוך המכונה כדי להפחית את זמן החלפת PCB ולשפר את הפרודוקטיביות.

*בבחירת מסועים קצרים

החלפה אוטומטית של פיני תמיכה (אופציה)

אוטומציה של שינוי מיקום של פיני תמיכה כדי לאפשר החלפה ללא הפסקה ולעזור לחסוך בכוח אדם ובטעויות תפעול.

שיפור איכות

פונקציית בקרת גובה מיקום

בהתבסס על נתוני מצב עיוות PCB ונתוני עובי של כל אחד מהרכיבים שיוצבו, השליטה בגובה המיקום מותאמת לשיפור איכות ההרכבה.

שיפור קצב תפעול

מיקום המזין ללא תשלום

בתוך אותה טבלה, ניתן להגדיר מזינים בכל מקום. הקצאה חלופית כמו גם הגדרה של מזינים חדשים לייצור הבא יכולים להתבצע בזמן שהמכונה פועלת.

מזינים ידרשו קלט נתונים לא מקוון על ידי תחנת תמיכה (אופציה).

בדיקת הלחמה (SPI) • בדיקת רכיבים (AOI) – ראש בדיקה

בדיקת הלחמה

· בדיקת מראה הלחמה

בדיקת רכיב רכוב

· בדיקת מראה של רכיבים רכובים

בדיקה מוקדמת של חפץ זר*1

· בדיקת חפצים זרים בהרכבה מראש של BGAs

· בדיקת חפצים זרים ממש לפני הצבת תיק אטום

*1: מיועד לרכיבי שבב (למעט שבב 03015 מ"מ).

מיתוג אוטומטי של SPI ו-AOI

· בדיקת הלחמה ורכיבים עוברת אוטומטית בהתאם לנתוני הייצור.

איחוד נתוני בדיקה והצבה

· ספריית רכיבים מנוהלת מרכזית או נתוני תיאום אינם דורשים תחזוקה של שני נתונים של כל תהליך.

קישור אוטומטי למידע איכותי

· מידע איכות מקושר אוטומטית של כל תהליך מסייע לניתוח סיבת הליקויים שלך.

חלוקת דבק - ראש חלוקה

מנגנון פריקה מסוג בורג

· ל-NPM של פנסוניק יש את מנגנון פריקת ה-HDF הקונבנציונלי, המבטיח את ההפקה האיכותית.

תומך בתבניות שונות של חלוקת נקודות/ציורים

· חיישן דיוק גבוה (אופציונלי) מודד גובה PCB מקומי כדי לכייל את גובה ההפקה, מה שמאפשר ניפוק ללא מגע על PCB.

מיקום איכותי – מערכת APC

שולט בווריאציות ב-PCB ורכיבים וכו' על בסיס קו להשגת ייצור איכותי.

APC-FB*1 משוב למכונת ההדפסה

● בהתבסס על נתוני המדידה המנותחים מבדיקות הלחמה, הוא מתקן את עמדות ההדפסה.(X,Y,θ)

APC-FF*1 הזנה קדימה למכונת ההשמה

· הוא מנתח נתוני מדידת מיקום הלחמה, ומתקן את מיקומי מיקום הרכיבים (X, Y, θ) בהתאם. רכיבי שבב (0402C/R ~) רכיב חבילה (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 משוב ל-AOI / משוב למכונת המיקום

· בדיקת מיקום על מיקום אופסט APC

· המערכת מנתחת נתוני מדידת מיקום רכיבי AOI, מתקנת את מיקום המיקום (X, Y, θ), ובכך שומרת על דיוק המיקום. תואם לרכיבי שבב, רכיבי אלקטרודה תחתונים ורכיבי עופרת*2

*1 : APC-FB (משוב) /FF (feedforward) : ניתן לחבר גם מכונת בדיקה תלת מימדית של חברה אחרת.(אנא שאל את נציג המכירות המקומי שלך לפרטים.)*2 : APC-MFB2 (משוב mounter2) : סוגי רכיבים ישימים משתנים מספק AOI אחד למשנהו.(אנא שאל את נציג המכירות המקומי שלך לקבלת פרטים.)

אפשרות אימות רכיב - תחנת תמיכה להתקנה במצב לא מקוון

מונע שגיאות הגדרה במהלך המעבר מספק הגדלת יעילות הייצור באמצעות תפעול קל

*סורקים אלחוטיים ואביזרים אחרים שיסופקו על ידי הלקוח

· מונע מיקום שגוי של רכיבים מונע מיקום שגוי על ידי אימות נתוני ייצור עם מידע הברקוד על רכיבי החלפה.

· פונקציית סינכרון נתוני הגדרה אוטומטית המכשיר עצמו מבצע את האימות, ומבטל את הצורך בבחירת נתוני הגדרה נפרדים.

· פונקציית נעילה כל בעיה או פגייה באימות יפסיקו את המכונה.

· פונקציית ניווט פונקציית ניווט כדי להפוך את תהליך האימות לברור יותר.

עם תחנות התמיכה, הגדרת עגלת הזנה לא מקוונת אפשרית גם מחוץ לרצפת הייצור.

· שני סוגים של תחנות תמיכה זמינים.

יכולת החלפה - אפשרות החלפה אוטומטית

תמיכה בהחלפה (נתוני ייצור והתאמת רוחב מסילה) יכולה למזער אובדן זמן

· פונקציית קריאת מזהה PCB מסוג PCB ID ניתנת לבחירה מבין 3 סוגים של סורק חיצוני, מצלמת ראש או טופס תכנון

יכולת החלפה - אפשרות לנווט הגדרת מזין

זהו כלי תמיכה לנווט הליך הגדרה יעיל.הכלי מביא בחשבון את משך הזמן שלוקח לביצוע והשלמה של פעולות ההגדרה כאשר מעריכים את הזמן הנדרש לייצור ומספקים למפעיל הוראות הגדרה. זה יציג וייעל את פעולות ההגדרה במהלך ההגדרה של קו ייצור.

שיפור קצב תפעול - אפשרות לנווט אספקת חלקים

כלי תמיכה באספקת רכיבים המנווט בסדרי עדיפויות יעילים של אספקת רכיבים.זה מחשיב את הזמן שנותר עד גמר הרכיב ואת הנתיב היעיל של תנועת המפעיל כדי לשלוח הוראות אספקת רכיבים לכל מפעיל.זה משיג אספקת רכיבים יעילה יותר.

*PanaCIM נדרשת למפעילים שאחראים על אספקת רכיבים למספר קווי ייצור.

פונקציית תקשורת מידע PCB

מידע על זיהוי סימנים שנעשה במכשיר NPM הראשון בתור מועבר למכונות NPM במורד הזרם. מה שיכול להפחית את זמן המחזור תוך שימוש במידע המועבר.

מערכת יצירת נתונים - NPM-DGS (דגם מס' NM-EJS9A)

זוהי חבילת תוכנה המספקת ניהול משולב של ספריית רכיבים ונתוני PCB, כמו גם נתוני ייצור הממקסמים קווי הרכבה עם אלגוריתמים בעלי ביצועים גבוהים ואופטימיזציה.

*1:יש לרכוש מחשב בנפרד.*2:לNPM-DGS יש שתי פונקציות ניהול של רמת קומה וקו.

ייבוא CAD

מאפשר לייבא נתוני CAD ולבדוק קוטביות וכו' על המסך.

אופטימיזציה

מממש פרודוקטיביות גבוהה ומאפשר גם ליצור מערכים משותפים.

עורך PPD

עדכן נתוני ייצור במחשב במהלך הייצור כדי לצמצם את אובדן הזמן.

ספריית רכיבים

מאפשר ניהול מאוחד של ספריית הרכיבים כולל הרכבה, בדיקה וניפוק.

מערכת יצירת נתונים - מצלמה לא מקוונת (אופציה)

ניתן ליצור נתוני רכיבים במצב לא מקוון גם כשהמכונה פועלת.

השתמש במצלמת הקו ליצירת נתוני רכיבים. ניתן לאשר מראש את תנאי התאורה ומהירות הזיהוי, כך שזה תורם לשיפור הפרודוקטיביות והאיכות.

יחידת מצלמה לא מקוונת

מערכת ליצירת נתונים - DGS Automation (אופציה)

משימות שגרתיות ידניות אוטומטיות מפחיתות שגיאות פעולה וזמן יצירת נתונים.

ניתן להפוך משימות שגרתיות ידניות לאוטומטיות. על ידי שיתוף פעולה עם מערכת הלקוח, ניתן לצמצם את המשימות השגרתיות ליצירת נתונים, כך שזה תורם להפחתה משמעותית בזמן הכנת הייצור. הוא כולל גם את הפונקציה לתיקון אוטומטי של הקואורדינטות והזווית של נקודת הרכבה (Virtual AOI).

דוגמה לתמונת מערכת כולה

משימות אוטומטיות (קטע)

·ייבוא CAD

· הגדרת סימן היסט

· שיוף PCB

·תיקון אי יישור נקודת הרכבה

·יצירת עבודה

·אופטימיזציה

· פלט PPD

·הורד

מערכת יצירת נתונים - אופטימיזציה של ההגדרה (אופציה)

בייצור הכולל מספר דגמים, עומסי עבודה של ההגדרה נלקחים בחשבון ומוטבים אותם.

עבור יותר מ-PCB אחד החולקים רכיבים משותפים, ייתכן שיידרשו הגדרות מרובות עקב מחסור ביחידות אספקה. על מנת להפחית את עומסי העבודה הנדרשים להתקנה במקרה כזה, אפשרות זו מחלקת את ה-PCBs לקבוצות מיקום רכיבים דומות, בוחרת טבלה ( s) להתקנה ובכך להפוך את פעולת הצבת הרכיבים לאוטומטית. זה תורם לשיפור ביצועי ההתקנה ולצמצום זמן הכנת הייצור עבור לקוחות המייצרים סוגים שונים של מוצרים בכמויות קטנות.

דוגמא

שיפור איכות - מציג מידע איכותי

זוהי תוכנה שנועדה לתמוך בתפיסה של נקודות שינוי וניתוח של גורמי פגמים באמצעות הצגת מידע הקשור לאיכות (למשל, מיקומי הזנה בשימוש, ערכי היסט זיהוי ונתוני חלקים) לכל PCB או נקודת מיקום.במקרה של הצגת ראש הבדיקה שלנו, ניתן להציג את מיקומי הליקויים בשילוב עם מידע הקשור לאיכות.

חלון מציג מידע איכותי

דוגמה לשימוש במציג מידע איכותי

מזהה מזין המשמש להרכבה של מעגלים פגומים.ואם, למשל, יש לך אי יישור רבים לאחר שחבור, ניתן להניח שגורמי הפגם נובעים מ;

1. שגיאות חיבור (סטיית הגובה מתגלה על ידי ערכי היסט זיהוי)

2. שינויים בצורת הרכיב (מגרשי סלילים לא נכונים או מוכרים)

אז אתה יכול לנקוט בפעולה מהירה לתיקון חוסר ההתאמה.

מִפרָט

מזהה דגם	NPM-D3
ראש אחורי ראש קדמי	ראש זרבובית קל משקל 16	ראש 12 חרירים	ראש 8 חרירים	ראש 2 חרירים	ראש מחלק	אין ראש
ראש קל משקל בעל 16 חרירים	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
ראש 12 חרירים
ראש 8 חרירים
ראש 2 חרירים
ראש מחלק	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
ראש בדיקה	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
אין ראש	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

PCB מידות*1(מ"מ)	מצב דו נתיב	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300
	מצב חד נתיב	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590
PCBexchangetime	מצב כפול	0 שניות* *אין 0 שניות כאשר זמן המחזור הוא 3.6 שניות או פחות
	מצב חד נתיב	3.6 שניות* *בבחירת מסועים קצרים
מקור חשמלי		3-פאזי AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
מקור פניאומטי *2		0.5 MPa, 100 ליטר לדקה (ANR)
מידות *2 (מ"מ)		W 832 x D 2 652 3 x H 1 444 4
מסה		1,680 ק"ג (רק לגוף הראשי: זה משתנה בהתאם לתצורת האופציה).

ראש מיקום		ראש קל משקל בעל 16 חרירים (לכל ראש)		ראש 12 חרירים (לכל ראש)	ראש 8 חרירים (לכל ראש)	ראש 2 חרירים (לכל ראש)
		מצב ייצור גבוה [ON]	מצב ייצור גבוה [כבוי]
מקסימוםמְהִירוּת		42,000 cph (0.086 s/שבב)	38,000 cph (0.095 s/שבב)	34 500 cph (0.104 s/שבב)	21 500 cph (0.167 s/שבב)	5 500 cph (0.655 s/שבב)4 250 cph (0.847 s/QFP)
דיוק מיקום (Cpk□1)		± 40 מיקרומטר/שבב	±30 מיקרומטר/שבב (±25 מיקרומטר/שבב*5)	±30 מיקרומטר / שבב	± 30 מיקרומטר/שבב ± 30 מיקרומטר/QFP □ 12 מ"מ ל □ 32 מ"מ ± 50 □ 12 מ"מ מתחת למיקרומטר/QFP	± 30 מיקרומטר/QFP
מידות הרכיב (מ"מ)		שבב 0402*6 עד L 6 x W 6 x T 3	0301567/0402 שבב*6 עד L 6 x W 6 x T 3	שבב 0402*6 עד L 12 x W 12 x T 6.5	שבב 0402*6 עד L 32 x W 32 x T 12	שבב 0603 עד L 100 x W 90 x T 28
אספקת רכיבים	הקלטת	קלטת: 4/8/12/16/24/32/44/56 מ"מ
	הקלטת	מקסימום68 (סרט 4, 8 מ"מ, סליל קטן)
	מקל				מקסימום 16 (מזין מקל בודד)
	מַגָשׁ				מקסימום 20 (לכל מזין מגש)

ראש מחלק	חלוקת נקודות	הוצאת צייר
מהירות חלוקה	0.16 שניות/נקודה (מצב: XY=10 מ"מ, Z=תנועה של פחות מ-4 מ"מ, ללא סיבוב θ)	4.25 s/רכיב (מצב: 30 מ"מ x 30 מ"מ מחלק פינתי)*8
דיוק מיקום הדבק (Cpk□1)	± 75 מיקרומטר/נקודה	± 100 מיקרומטר / רכיב
רכיבים ישימים	שבב 1608 ל-SOP, PLCC, QFP, מחבר, BGA, CSP	SOP, PLCC, QFP, מחבר, BGA, CSP

ראש בדיקה		ראש בדיקה דו מימדי (A)	ראש בדיקה דו מימדי (B)
פתרון הבעיה		18 מיקרומטר	9 מיקרומטר
גודל תצוגה (מ"מ)		44.4 x 37.2	21.1 x 17.6
בדיקה בזמן עיבוד	בדיקת הלחמה*9	0.35 שניות/ גודל צפייה
	בדיקת רכיבים*9	0.5 שניות/ גודל תצוגה
חפץ בדיקה	בדיקת הלחמה *9	רכיב שבב: 100 מיקרומטר x 150 מיקרומטר או יותר (0603 מ"מ או יותר) רכיב החבילה: φ150 מיקרומטר או יותר	רכיב שבב: 80 מיקרומטר x 120 מיקרומטר או יותר (0402 מ"מ או יותר) רכיב החבילה: φ120 מיקרומטר או יותר
	בדיקת רכיבים *9	שבב מרובע (0603 מ"מ או יותר), SOP, QFP (גובה של 0.4 מ"מ או יותר), CSP, BGA, קבל אלקטרוליזה מאלומיניום, נפח, גוזם, סליל, מחבר*10	שבב מרובע (0402 מ"מ או יותר), SOP, QFP (גובה של 0.3 מ"מ או יותר), CSP, BGA, קבל אלקטרוליזה מאלומיניום, נפח, גוזם, סליל, מחבר*10
פריטי בדיקה	בדיקת הלחמה *9	נזילות, טשטוש, חוסר יישור, צורה לא תקינה, גישור
	בדיקת רכיבים *9	חסר, תזוזה, התהפכות, קוטביות, בדיקת חפצים זרים *11
דיוק מיקום בדיקה *12( Cpk□1)		± 20 מיקרומטר	± 10 מיקרומטר
מס' בדיקה	בדיקת הלחמה *9
	בדיקת רכיבים *9

*1:	בשל הבדל בהתייחסות להעברת PCB, לא ניתן ליצור חיבור ישיר עם מפרט נתיבי כפול של NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D).
*2:	רק לגוף הראשי
*3:	גודל D כולל מזין מגש : 2 683 מ"מ גודל D כולל עגלת מזין : 2 728 מ"מ
*4:	לא כולל הצג, מגדל האותות ומכסה מאוורר התקרה.
*5:	אפשרות תמיכת מיקום של ±25 מיקרומטר. (בתנאים שצוינו על ידי Panasonic)
*6:	שבב 03015/0402 מ"מ דורש זרבובית/מזין ספציפיים.
*7:	תמיכה במיקום שבב 03015 מ"מ היא אופציונלית. (בתנאים שצוינו על ידי Panasonic: דיוק מיקום ±30 מיקרומטר / שבב)
*8:	זמן מדידת גובה PCB של 0.5 שניות כלול.
*9:	ראש אחד לא יכול להתמודד עם בדיקת הלחמה ובדיקת רכיבים בו זמנית.
*10:	אנא עיין בחוברת המפרט לפרטים.
*11:	חפץ זר זמין לרכיבי שבבים.(לא כולל שבב 03015 מ"מ)
*12:	זהו דיוק מיקום בדיקת ההלחמה שנמדד לפי ההתייחסות שלנו באמצעות PCB הזכוכית שלנו לכיול מישור.זה עשוי להיות מושפע משינוי פתאומי של טמפרטורת הסביבה.